технология литье олова дома

Ещё один мастеркласс, на этот раз по литью.Часть ворклога будет скопированна из моей прошлой записи, поскольку я делал всё фактически одновременно и изделие должно было получиться общим. Так что если кто читал мой прошлый опус и поначалу встретит повторение некоторых фрагментов - можете пролистать до свежих картинок.Как обычно будет очень много больших и красивых фоток с текстом, Траффик 6 Mb Я собирался изготовить пряжку для своего нового . Поскольку колчан с Фениксом, то и пряжка будет в виде феникса. По началу был вариант изготовить пряжку методом гальванопластики из меди. Это было обусловлено тем, что пряжку хотелось из розового или жёлтого металла, поскольку феникс огненная птица, да колчан у меня из коричневой кожи весь в тёплых оттенках. Но на гальванопластику я особых надежд не возлагал, поскольку технология для меня новая и результат мог получиться неожиданным. Как впрочем и оказалось. Поэтому я параллельно пошёл вторым, проверенным путём, литьём пряжки из олова, о чём и хочу написать. Дальше я повторюсь повторюсь про эскиз и модель. (тем кто это читал - можете пролистать)После различных поисков формы на бумаге, я и заворачивал бедную птицу в кольцо и всячески издевался над ней стилизуя, но в конце концов мне пришлоа в голову мысль, что из пряжки будут отходить три ремня два из них будут символизировать распахнутые крылья и на них я сделаю соответствующий узор, а третий будет как бы хвостом. В результате феникс по задумке должен будет парить прямо на груди.Вот как то так я нарисовал:Видно, что начинал я с головы а на хвост не хватило листочка и пришлось подгибать. Вот именно такие эскизы почему то в результате претворяются в жизнь.Затем довольно долго и внимательно я вылепливал из пластилина саму пряжку. Что-то я упростил, что-то усложнил, добавил объём.В итоге вышла вот такая мастер модель:Пряжка достаточно мелкая, поэтому детали прорабатывать и поверхности выглаживать в мастер модели мне было лениво, всё равно после заливки гипса неизбежно будут небольшие огрехи и пряжку всё равно придётся дорабатывать напильником. При изготовлении модели надо учитывать, что мы с неё будем делать форму, и форма эта должна сняться. то есть все углы должны быть сделаны так, чтобы пластилин, а в последствии металл в форме не заклинило. Потом к модели был приделан пластилиновый литник в который будет заливаться олово.Затем я подготовил форму. Для тех кто не работал с гипсом расскажу чуть подробнее, для материала стенок формы лучше всего использовать одноразовые картонные коробки из под сока/молока у них достаточно плотный картон, чтобы держать гипс и глянцевая непромокаемая поверхность внутри, которая отлично отлипает от гипса и края формы получаются очень ровные и гладкие. в общем от 2-x литровой коробки с соком я отрезал кусок и прибил его на мебельный степлер к фанерке основанию. Далее предстояло залить всё это гипсом. Гипс при помешивании деревянной палочкой засыпается в воду из такого расчёта, чтобы раствор напоминал по консистенции сметану. Потом этой же деревянной палочкой нужно постараться вытравить все пузырьки из раствора и затем начать аккуратно обмазывать мастер-модель. Обмазывать нужно быстро и внимательно, чтобы у поверхности модели, особенно в её западающих частях не образовалось воздушных карманов. Эти пузыри не всплывут наружу, а останутся в толще гипса. Обмазывать можно кто чем горазд, я воспользовался зубочисткой и пальцами )(фотография показана из предыдущей моей записи про гальванопластику, но форму для литья я заливал точно так же)Оставшийся гипс смело выливаем до нужного уровня.Кстати, стоит обратить внимание, что гипс я замешиваю в резиновой чашке (продаётся недорого в строительных магазинах) Дело в том, что остатки гипса нельзя выливать в канализацию, это неизбежно приведёт к её засорению. И мыть чашку от остатков гипса тоже не стоит. Поэтому мы просто ждем когда гипс схватится и изгибая чашку ломаем его на кусочки и он прекрасно отходит от стенок и выбрасывается в мусор. отмывать руки и чашку от налёта уже схватившегося гипса уже не так критично для наших труб.(всё, с этого момента обращений к предыдущей записи уже не будет и тем кто её читал можно смело начинать отсюда)Вот гипс застывает, и так как форма получается длинная я вставил в неё пару картонных распорок для того чтобы стенки не выгибались под весом раствора.Проходит 20 минут и гипс застыл, я снял картонную опалубку и немного обстругал форму ножом для того чтобы сгладить острые грани, После обстругивания гипсовую форму можно смело мыть под водой.Вот так выглядит наш захороненный в гипсе феникс.Пластилин из гипса вынимать пока нельзя ни в коем случае.Теперь я долепливаю нижнюю часть пряжки. пузо феникса и некоторые конструктивные особенности, которые позволят при продевании ремня изогнуть его на 60 градусов. Так же я долепил вторую часть литника. Стоит обратить внимание, что литник я делаю высокий, для того чтобы создать давление столба жидкого олова, это необходимо чтобы пролились все уголочки и детальки изделия. Ещё я вырезал в гипсе несколько углублений, это будут замки для того чтобы две половинки формы в будущем соединялись единственно возможным образом.Потом я обмазываю поверхность жидкостью для мытья посуды очень тонким слоем. Это не даст гипсу второй половинки формы пристынуть к первой. Затем я делаю новые, в два раза более высокие стенки из картона.Потом замешиваю и выливаю вторую порцию гипса. Кстати, на заднюю часть пряжки можно брать гипс недорогой, строительный, особенных деталей там нету и даже если там будут пузырьки воздуха, они отлично потом сточатся напильником с отливки.Снова ставил пару распорок, чтобы стенки не повело. И спустя ещё 20 минут можно обрабатывать и вторую часть формы.Теперь Феникс надёжно захоронен со всех сторон под слоем гипса.В нескольких местах нож при обрезке острых рёбер случайно соскользнул, но это не играет никакого значения кроме эстетического.Теперь можно аккуратно разделять две половинки формы и доставать оттуда пластилин.Так как я пластилин немного подогревал под тёплой водой чтобы долепить нижнюю часть, он сильно прилип к гипсу и достать его удалось только полностью изувечив изначальную мастер модель. Всё. Третьего шанса сделать с этой модели форму у меня уже не будет (первый был на гальванопластику). Ну и ладно, я уверен, что всё и так отлично получится!Теперь нужно вырезать в одной из половинок формы каналы для выхода из формы воздуха. Они называются выпоры.Из всех выступающих частей феникса я проковырял небольшие, но отчётливые царапины. Сильно большими их делать нельзя особенно снизу, иначе олово из них польётся, но и маленькими делать не стоит. Воздух должен быстро выходить из формы в момент заливки её металлом.Если на поверхности формы обнаружатся пузыри воздуха их надо аккуратно расковырять до такого вида, чтобы залившийся в них металл мог свободно вынуться из формы. Если этого не сделать, то металл, при заливке в форму обязательно заполнит пузырь, заклинится в нём и при вынимании отливки из формы может отколоться здоровенный кусок гипса, что лишит возможности использовать форму несколько раз.Дальше формы сушим. Чем больше из них выйдет влаги, тем лучше. В идеале сушить надо дня три. Чем лучше гипс высохнет в естественных условиях, тем прочнее будет форма. Но я как обычно поторопился и сушил всего сутки, поскольку массово производить такие пряжки я не буду и мне по сути нужна она одна. Затем форму надо прокалить в духовке при большой температуре, чтобы из неё окончательно выпарилась влага. Если этого не сделать, то в момент заливки металла вода, содержащаяся в гипсе вскипит и пар выходящий из стенок формы испортит поверхность отливки.Дальше форму лучше прографитить, В принципе этого можно и не делать, но графит повышает смачиваемость поверхности металлом, поэтому качество отливки будет лучше. Я это сделал из графитового баллончика и потом отжёг полимерную составляющую в той же духовке. Но можно это сделать и обычным порошковым графитом, натёртом на напильнике из электрических щёток, купленных в радиотоварах, где, кстати, продаётся и графитовый спрей. Повторюсь, что это было исключительно факультативно и можно этого и не делать.Дальше я две половинки формы сжал при помощи палочек с верёвочками и поставил на металлическую поверхность, Это сделано для того, чтобы если олово потечёт с низу оно немедленно, коснувшись массивного металла - застыло. И вообще лить лучше на металлической поверхности, а то мало ли чего случится. И обязательно иметь очень мокрую тряпку рядом. В случае если олово в момент заливки полезет из выпоров, его немедленно касаемся этой тряпкой и оно в выпоре застынет.Я лью на массивном донышке металлической кастрюли. Но лучше для этих целей отыскать тяжёлую чугунную или алюминиевую ненужную сковородку и лить в ней на случай, если олово всё-таки побежит.Дальше я плавлю олово. Олово можно купить в тех же радиотоварах. Я беру толстые прутки припоя ПОС 61. из этого припоя получаются гладкие прочные серебристые и довольно долго не тускнеющие изделия. Оно почти сразу переходит из жидкой стадии в твёрдую, образуя мелкую кристаллическую решетку, которая довольно прочна. Из широко доступных сплавов-припоев есть ещё ПОС 40, но в нём больше свинца, а значит он немного вреднее в расплавленном состоянии, у него выше температура плавления, и оно застывает не сразу, а сначала образуя полужидкую кашицу и затем твердея окончательно. Зато этот припой дешевле.Олово я плавлю в обрезанной нержавеющей кружке на длинной ручке с выгнутым носиком для удобства заливки. Но в целом одноразово можно использовать и консервную банку зажатую плоскогубцами.В олове виден откушенный литник от предыдущей отливки, литник - это неизбежный балласт литья без него никуда, но все они сразу после отливки откусываются мощными кусачками и повторно идут в дело.Необходимо хорошо прогреть олово, но не перегревать иначе часть олова сверху начнёт превращаться в тёмный порошок оксида олова, который уже в олово обратно не переплавится, его после каждого литья необходимо вычищать из ёмкости для плавки.Дальше я заливаю олово небольшой струйкой в форму:Всё в порядке ничего ни откуда не побежало и я спокойно жду кока олово застынет. и затем разнимаю форму:Отлично пролились все уголки, можно вынимать и сделать ещё несколько экземпляров.В итоге я с одной формы отлил 6 пряжек. постепенно во премя вынимания отливок от неё неизбежно откалываются кусочки и форма приходит в негодность. Первые пару пряжек я отбраковал, в них оказались пузыри воздуха из-за недостаточно больших выпоров сверху формы. Выпоры были расширены и остальные фениксы отлились вполне сносно. Вот такие они, рождённые в пламени газовой плиты получились после откусывания литников и обрезания облоя.Среди всех птичек я отобрал самую хорошую и приступил к дальнейшей грубой обработке большим напильником.После опиливания основных огрехов отливки начала проступать изначальная форма, которую я лепил в пластилине.Дальше пошла более тонкая обработка шкуркой и гравировальной машиной с дешевыми фрезами из стоматологического магазина. Я старался выровнять неровности, которые достались в наследство ещё с пластилиновой модели Потом изделие окончательно было отшлифовано шкуркой и проволочной щёткой. Полировку я решил не делать из-за сложности формы. Ну и напоследок были просверлены отверстия для заклёпок, чтобы закрепить пряжку на ремне.Собственно ничего сложного в процессе литья нету, всё можно легко сделать в домашних условиях при соблюдении элементарных мер безопасности.И в конце хочу добавить фото с тремя пряжками: Законченной, свежеотлитой и пряжкой от прошлого колчана, образца 2003 года моей второй отливкой из олова в жизни. С одной стороны хочется этим показать, что даже только попробовав это делать можно получить сравнительно неплохие результаты, а с другой стороны, чтобы показать как выросло качество с опытом и годами.PS. Хотел покрыть пряжки гальванически слоем меди, но после эксперимента оказалось что медь на олово хоть и нарастает, но при шлифовке отхо

А у нас в квартире газ, а у вас? А у нас Халк!

00:41 На этот раз настояший мастеркласс по литью фурнитуры.

Воскресенье, 13 мая 2012

На этот раз настояший мастеркласс по литью фурнитуры. — Шелест Ветров